Producten
Inline mengers
Inline mengers realiseren een homogeen resultaat binnen een continu proces. Niet in een vat, maar in de productstroom zelf. Typhoon ontwikkelt inline mengers die zorgen voor een gecontroleerd, reproduceerbaar en efficiënt mengproces, geïntegreerd in uw leidingsysteem.
Bijzonder geschikt waar constante productkwaliteit, compacte inbouw en proceszekerheid essentieel zijn.
Productinformatie
Mengen in de productstroom
Productinformatie
Mengen in de productstroom
Geometrie, roerelementen en aandrijving worden afgestemd op debiet, viscositeit en mengdoel.
Toepassingen
Geschikt voor onder andere
Mengen in een continue productstroom
Inline mengers mengen vloeistoffen direct in de productstroom, zonder buffervat. Geometrie, roerelementen en aandrijving worden afgestemd op debiet, viscositeit en mengdoel, zodat in een continu proces een homogeen en reproduceerbaar resultaat ontstaat bij een constante productkwaliteit en compacte inbouw.
Dispergeren van poeders en additieven
Poeders en additieven worden in de inline menger fijn en gelijkmatig verdeeld in de vloeistofstroom. Door lokale zones met verhoogde afschuiving ontstaat een stabiele dispersie zonder agglomeraten, terwijl het product niet onnodig wordt belast en de mengintensiteit nauwkeurig beheersbaar en reproduceerbaar blijft.
Homogeniseren van producten
Door een gecontroleerde mengintensiteit in de leiding ontstaat een uniform eindproduct zonder extra buffervaten. De inline menger homogeniseert producten met verschillende samenstelling, concentratie of temperatuur tot één gelijkmatige stroom, ook bij wisselende procescondities, debieten en viscositeiten.
Emulgeren van meerdere fasen
Voor het emulgeren van meerdere fasen creëert de inline menger een gecontroleerde afschuifzone in de productstroom. Druppels van de ene fase worden fijn en gelijkmatig verdeeld in de andere, wat resulteert in een stabiele emulsie met een constante druppelgrootteverdeling, structuur en reproduceerbare kwaliteit.
Conditioneren voor vervolgstappen
Inline mengers conditioneren producten voorafgaand aan vervolgstappen zoals vullen, drogen, filtreren of verhitten. Door temperatuur, concentratie of samenstelling in de leiding gelijkmatig te maken, verlopen de volgende processtappen stabieler, efficiënter en met minder afwijkingen in het uiteindelijke eindproduct.
Polyelektrolytoplossingen
Voor het continu aanmaken van polyelektrolytoplossingen verdeelt de inline menger het poeder of concentraat gelijkmatig in de waterstroom. Klontvorming wordt voorkomen en de moleculeketens blijven intact, zodat een stabiele oplossing ontstaat met een constante concentratie en werking, zonder extra buffervat.
De kracht van
Voordelen
Continue en reproduceerbare mengkwaliteit
Elke volumestroom doorloopt dezelfde mengzone met dezelfde geometrie, hetzelfde toerental en dezelfde verblijftijd. Anders dan bij batchmengen ontstaan er geen verschillen tussen opeenvolgende partijen, wat het proces meetbaar en reproduceerbaar maakt.
Compact, zonder extra mengvaten
Er is geen buffer- of mengvat nodig: de menger past in de bestaande leidingloop. Dat scheelt vloeroppervlak, tankreiniging en de bijbehorende overdrachtsmomenten, en verkort de weg van grondstof naar eindproduct.
Efficiënte energieoverdracht
Het vermogen wordt ingebracht op de plek waar het effect heeft, in een korte mengzone in plaats van over een heel tankvolume. Daardoor is voor hetzelfde mengresultaat aanzienlijk minder energie nodig dan bij mengen in een vat.
Geschikt voor hoge doorzet, korte verblijftijd
Ook bij grote debieten blijft de verblijftijd in de menger kort en het resultaat gelijk. Geometrie, roerelementen en aandrijving worden afgestemd op het gewenste debiet, zodat de capaciteit van de lijn niet door de menger wordt begrensd.
Eenvoudige integratie in bestaande lijnen
Aansluitmaten en inbouwlengte worden afgestemd op uw huidige leidingwerk, zodat inbouw meestal beperkt blijft tot één traject. Daarmee is een inline menger ook toe te voegen aan een bestaande installatie zonder herinrichting van de lijn.
Specificaties
Productspecificaties
Algemeen
Eigenschap
Type
Toepassing
Specificatie
Direct gedreven
Verdunnen, neutraliseren, wassen, mengen, carbonatatie/beluchten, flocculatie, blenden, homogeniseren
Prestaties
Eigenschap
Capaciteit
Toerental
Vermogen
Druk
Temperatuur
Specificatie
1 - 200 m³/uur
100 - 4500 rpm
3 - 90 kW
-1 - 25 barg
-10 - 200 °C
Constructie
Eigenschap
Materiaal
Montage
Afdichting
Ontwerp
Afwerking
Oppervlaktebehandeling
Specificatie
316L, Duplex, super duplex, Hastelloy etc.
Montageflens (DIN / ANSI)
Lipseal, mechanical seal, hermetisch afgesloten
Standaard, heavy duty, hygiënisch/sanitair design, aseptisch design, explosieveilig ATEX
Ruw materiaal - geslepen Ra 0,4 - gepolijst Ra 0,2
Elektrolytisch gepolijst - Viwateq
Contact opnemen
Wilt u uw mengproces verbeteren?
Onze specialisten denken graag mee over een oplossing die past bij uw product, proces en kwaliteitsdoelstellingen.
Industrieën
Oplossingen voor elke procesomgeving.
Voeding & Dranken
Hygiënisch ontwerp, reinigbaarheid en betrouwbare procesbeheersing.
Meer informatie
Chemie
Veilige, robuuste en onderhoudsarme oplossingen voor veeleisende processen.
Meer informatie
Farmacie & Cosmetica
Aseptische, valideerbare systemen voor strenge kwaliteitseisen.
Meer informatie
Andere markten
Maatwerk voor unieke procesuitdagingen buiten de standaardindustrieën.
Meer informatie
Diensten
Ontzorging in elke stap van het proces.
Contact opnemen
Samen werken aan de beste oplossing.
Advies over een nieuw proces of een bestaand roerwerk optimaliseren? Onze specialisten denken graag met u mee.
Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.